簡(jiǎn)要描述:壁厚腐蝕檢測儀無(wú)損安裝,不破壞被監測對象整體結構,實(shí)現智能工廠(chǎng)提供*的安全數據,測量方式可選擇定時(shí)測量或手動(dòng)測量。
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壁厚腐蝕檢測儀產(chǎn)品介紹
在高危的化工行業(yè),如果我們不能及時(shí)發(fā)現設備的腐蝕,后果便是一場(chǎng)場(chǎng)的事故,特別是高危介質(zhì)的載體—儲罐。本系統針對最容易發(fā)生腐蝕的儲油罐罐頂和罐底腐蝕,并對其狀態(tài)進(jìn)行監測。
儲油罐頂部主要是電化學(xué)腐蝕和摩擦腐蝕。儲油罐外表面有一層水膜,水中溶解了氧,可發(fā)生濃度差腐蝕,大氣中的SO也溶于水,構成電解度,發(fā)生電化學(xué)腐蝕。這也是油罐腐蝕最主要的形式。在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位非常容易發(fā)生摩擦腐蝕。
一、技術(shù)特點(diǎn):
對于儲油罐頂部的腐蝕我們主要通過(guò)儲罐的超聲波的持續定時(shí)測厚檢測,壁厚腐蝕檢測儀通過(guò)被檢測部位的厚度變化來(lái)預測和判定腐蝕狀態(tài)達到預警監測目的。根據超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測量的,當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測物體到達材料分界面時(shí),脈沖被發(fā)射回探頭,通過(guò)精準測量超聲波在材料中的傳播的時(shí)間來(lái)確定被測材料的厚度。
超聲波厚度監測室罐體整體腐蝕常用的監測方法,應對頂板壁厚進(jìn)行測定,可按下列三種情況布點(diǎn):
1、按排板的每塊板布點(diǎn)
2、按每塊板的局部腐蝕深度布點(diǎn)
3、按點(diǎn)腐蝕布點(diǎn)
相較于傳統人工定期數據采集厚度數據的檢測方案,本系統具備以下優(yōu)勢:
1、有效減少90%以上人力成本,一次安裝可連續工作;
2、LoRa 組網(wǎng),無(wú)線(xiàn)通信(通信方式:485總線(xiàn),串口);
3、兼具常溫及高溫(400℃)條件檢測,*久安裝,不停機檢測;
4、無(wú)損安裝,不破壞被監測對象整體結構;
5、實(shí)現智能工廠(chǎng)提供*的安全數據;
6、測量方式可選擇定時(shí)測量或手動(dòng)測量;
7、數據保存,每個(gè)通道的數據按照時(shí)間排序保存;
8、軟件界面, 默認16個(gè)節點(diǎn),可擴展;
9、聲速和延時(shí)校準功能。節點(diǎn)間獨立,可設置厚度報警功能。
二、設備技術(shù)參數:
1、工作原理:超聲波(脈沖-回波/回波-回波)
2、檢測范圍:普通模式0.75-300mm
3、檢測分辨率:0.1mm(> 100mm)/0.01mm(<100mm)
4、示值精度:±(0.5%H+0.01)mm
5、頻率帶寬:0.5-15MHz
6、儀器工作溫度:系統工作溫度-40℃~70℃
7、電池供電類(lèi)型:鋰電
8、傳輸方式:無(wú)線(xiàn)傳輸
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